概述：

  隨著我國基礎科學研究的進步，新材料，新工藝的應用，把新的介質六氟化硫氣體推向了電力設備的應用領域。由于六氟化硫氣體優良的絕緣性能和滅弧性能，及不燃性，使得它作為新的絕緣介質得到廣泛的應用。

  我公司經過多年的努力，研究成功了充氣式輕型試驗變壓器，本系列產品與傳統的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定），而且無油污染，單臺試驗變壓器的電壓等級可達300KV。由于采用了新的生產工藝，產品的技術性能有較大的提高，特別適用于現場工作及頻繁移動的工作條件下使用.

結構：

1、產品其設計構思，材質選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項技術指標都達到了<<JB3570－９８>>標準要求。

產品采用優質冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強度絕緣筒上用QZ型導線直接連續繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內充入SF６氣體。

       2、產品與產品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內通過短路桿的插入和抽出可變換是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。

3、（C）產品與產品的不同在于套管內結構。

 YDQ型充氣式高壓試驗變壓器生產廠家

工作原理：

把電源輸入有過流自動脫扣及防止突發加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經自耦調壓器調節電壓輸入試驗變壓器初級繞組，根據電磁感應原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數之比可獲得同等倍數的電壓幅值－工頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及穩壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的２倍。

操作試驗方法：

１、 按上圖接線，檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）

２、 做交流耐壓時短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。

３、 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐:直流每伏５～１０歐，一般試                                                   驗可不用。                  

４、 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時采用屏蔽措施。

５、 準備工作和安全措施就緒，空試一次設備。

６、 接上被試品，直流試驗應用屏蔽線，以消除雜散泄漏。

７、 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。

８、 按下起動按鈕，起動指示燈亮。

９、 對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達到額定電壓值。

１０、 持續規定耐壓時間并注視電流表指示。

１１、 耐壓時間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。

１２、 做圖２實驗后用放電棒經電阻放電，然后直接接地放電。

１３、 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引       線至此一次試驗終止。

注意事項

１、 試驗設備的布置，對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設備及施高壓引線。

２、 試驗現場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。

３、 試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監護員，防止有人靠近和從底下穿過。

４、 直流高壓試驗中微安表在高位時，除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發性擊穿短路或放電時表燒壞。

５、 工頻耐壓試驗：請注意驗算設備容量是否足夠，并應避免產生諧振。

６、 工作地線（高壓尾、穩壓電容末端接地線）與保護地線（操作箱外殼）應分開連接，并有良好的接地性能。

７、 試驗中如有電源不規則擺動（如電焊）必然影響高壓輸出穩定，此時應停止試驗查找原因排除。

８、 試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應符合試驗規程要求，并作記錄。

９、 高壓測試工作要嚴格執行能源部頒發的安全工作規程有關規定。

試驗變壓器的使用條件：

 YDQ型充氣式高壓試驗變壓器生產廠家

１、 試驗變壓器額定使用條件下應滿足下列要求：

Ａ、周圍環境溫度：高氣溫＋４０℃      低氣溫－２０℃  

Ｂ、空氣大相對溫度，當空氣溫度為２５℃時，相對濕度不超過８５％。

Ｃ、安裝地點無嚴重影響變壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學性積塵，污垢及其它爆炸性介質的場所。

Ｄ、試驗變壓器使用時應使其輸入電壓逐步升高且應在輸出端串入足夠的保護電阻，切忌高壓狀態下斷合設備。

２、 該變壓器允許運行時間。

在額定容量的額定電壓下，連續運行不得超過半小時，每次工作時間間隔為工作時間的５－１０倍，以保證變壓器的充分散熱，在額定電壓和額定電流的三分之二的工況條件下允許長期連續運行。

額定參數：

注：容量50KVA以上試驗變壓器參數略